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1、泵及攪拌機(jī)磨損腐蝕

通過對在運的石灰石-石膏法脫硫脫硝設(shè)備運行情況調(diào)查發(fā)現(xiàn)，目前漿液系統(tǒng)泵及攪拌機(jī)類設(shè)備存在嚴(yán)重的磨損及腐蝕現(xiàn)象。泵及攪拌機(jī)設(shè)備機(jī)械密封損壞嚴(yán)重，尤其是外圍泵的機(jī)械密封，實際可用壽命基本都在1年以下。泵殼、泵葉輪及攪拌機(jī)葉輪磨損腐蝕嚴(yán)重。通過對現(xiàn)場設(shè)備損壞情況的了解，泵、攪拌機(jī)的損壞應(yīng)該是磨損和腐蝕聯(lián)合作用的結(jié)果。雙相不銹鋼的化工設(shè)備防腐機(jī)理是在金屬表面形成一層鈍化膜，避免金屬的進(jìn)一步腐蝕。由于泵、攪拌機(jī)等設(shè)備與槳液存在較高的相對運行，槳液中的固體物會在運行過程中對設(shè)備金屬表面的鈍化膜形成破壞作用，為腐蝕的發(fā)展創(chuàng)造了條件。

2、吸收塔噴淋層的沖刷腐蝕

在稍早期的脫硫脫硝工程中對吸收塔噴淋層部分對塔壁的沖刷估計不足，部分工況噴淋區(qū)部分未做防磨處理，或者即使做了防磨處理，但是由于噴淋層設(shè)計不合理，沖刷嚴(yán)重，破壞了塔壁的防腐層，腐蝕性的槳液對塔壁腐蝕造成塔壁穿孔影響系統(tǒng)的安全性。另外設(shè)計不合理的噴淋層，噴嘴直接沖刷支撐梁，也會造成噴淋層支撐梁防腐結(jié)構(gòu)的破壞，進(jìn)而腐蝕噴淋層支撐梁，對塔的安全運行造成影響。　　

3、襯膠管道的磨損腐蝕

大部分石灰石-石膏濕法脫硫脫硝工藝漿液管道采用襯膠管道，脫硫脫硝裝置運行過程中襯膠管道尤其是彎頭，三通、異徑管等管件存在嚴(yán)重的磨損及腐蝕現(xiàn)象。目前，國內(nèi)襯膠管道生產(chǎn)廠家較多，部分廠家質(zhì)量把關(guān)不嚴(yán)，生產(chǎn)過程中膠層與金屬管道之間沒有結(jié)合緊密，或者存在氣泡等因素，在使用過程中隨著溫度變化，襯膠層脫落，槳液直接對碳鋼管道接觸，造成磨損及腐蝕。另外在設(shè)計環(huán)節(jié)上，部分系統(tǒng)管道流速設(shè)計不合理，使用過程中磨損，氣蝕、腐蝕聯(lián)合作用，使得膠皮脫落，管道穿孔。

4、施工質(zhì)量差引起的設(shè)備腐蝕　　

由于脫硫脫硝工程工期比較緊張，部分脫硫脫硝工程的防腐施工安排在冬季，雖采取一定措施，但施工質(zhì)量仍然難以保證。另外，吸收塔出口煙道及伸縮節(jié)等處存在積水，造成腐蝕加劇。